切割工作中在被切割板材收熱汽態(tài)蒸發(fā)后，被切割的氣流從割縫吹到被割板材的下方，迅速冷凝形成煙塵。所以絕大部分煙塵在被割板材的下面。常用的煙塵吸收方法是采用特殊結(jié)構(gòu)的除塵方式割切，對(duì)被割板材下面的粉塵，通過與中央凈化系統(tǒng)，專用吸氣管道想連接的吸風(fēng)口沒在切割煙塵散發(fā)之前進(jìn)行吸收，吸收的煙塵通過管道直接進(jìn)入中央凈化系統(tǒng)凈化處理。
   進(jìn)入進(jìn)化系統(tǒng)后的粉塵，首先通過凈化系統(tǒng)內(nèi)置的阻火網(wǎng)裝置，分離大顆粒粉塵到粉塵收集筒，小顆粒粉塵隨氣流進(jìn)入等離子切割除塵器過濾筒區(qū)域進(jìn)行再次分離凈化。
   豎放的過濾筒在清灰時(shí)，整個(gè)過濾筒的所有“V”形槽內(nèi)不殘留粉塵，每個(gè)過濾筒的粉塵直接向下掉入粉塵收集筒，而不相互污染。
  全方位旋翼式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清灰裝置可使過濾筒每個(gè)部位手里均勻，清灰徹底。始終保持除塵器有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量。
等離子切割除塵器系統(tǒng)原理介紹
采用吹吸式除塵系統(tǒng)在工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)可以隨切割機(jī)一起移動(dòng)的抽風(fēng)口相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。在其切割時(shí)比較窄的若干個(gè)隔柵之間形成一個(gè)風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺(tái)比較簡單，總體投資費(fèi)用比較小。但該種除塵方式針對(duì)的切割平臺(tái)不能太寬，且對(duì)切割平臺(tái)上面的鋼板覆蓋率有一定的要求，一般鋼板覆蓋率在80%以上時(shí)除塵效果。
根據(jù)切割機(jī)規(guī)格尺寸，在確保等離子切割除塵器除塵效果的前提下，降低成本、維護(hù)方便，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，后續(xù)費(fèi)用小的要求，我們采用半干式切割平臺(tái)除塵解決方案，設(shè)計(jì)采用滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式除塵系統(tǒng)。即在切割平臺(tái)的一側(cè)放置一根滑動(dòng)吸風(fēng)道吸風(fēng)口放在滑動(dòng)風(fēng)道且固定在切割機(jī)的一側(cè)可以隨切割機(jī)來回移動(dòng)，其動(dòng)力來自切割機(jī)。吹風(fēng)口同時(shí)也固定在切割機(jī)另一側(cè)隨機(jī)移動(dòng)。吹風(fēng)口為三臺(tái)小軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來形成的送風(fēng)，吹風(fēng)機(jī)的目的是把遠(yuǎn)離抽風(fēng)口的煙塵用一個(gè)推力送到離抽風(fēng)口較近的位置，便于抽走煙塵，當(dāng)切割平臺(tái)上部覆蓋鋼板后在切割平臺(tái)的下部一吹一吸使切割平臺(tái)的下部形成一個(gè)風(fēng)道有利于煙塵的抽走。這個(gè)過程中的吹吸風(fēng)道由平臺(tái)隔柵與隔柵之間的間距形成。隔柵以下部分為干式隔板，需定期清理里面的切割粉渣。

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